航空鈦合金鈦棒合金化特點

 α型鈦合金是指有α結構的穩定α固溶體，其中含有有限固溶的β穩定元素，多用α穩定元素Al和中性元素Sn和Zr合金化，主要有工業純鈦(實際上是Ti-0合金）和TA7。這一類型合金的特點是合金強度不高，但其熱穩定性好，蠕變強度較高。這類合金在很低溫度下仍有良好的延性，而且具有良好的焊接性，甚至當含有較多Al時焊縫和近焊縫區也不脆化。工業純鈦是應用非常廣泛的工業鈦合金。可以通過控制O含量來得到不同強度級別的工業純鈦。

  低Al當員( AL當量小迂6%)的近a型鈦合金，α穩定元素含量相對較少，固溶強化效果不明顯，組織中約含有2%-4%的β相。這類合金類似于α工業鈦合金，優點是壓力加強性相對較好，具有良好的焊接性和熱穩定性，其缺點是強度較低，不能熱處理強化。這類合金適合制造形狀復雜的板材沖壓及焊接件。

  高Al當量的近a型鈦合金均采用較多數量的A1、中性元素和少量β穩定元素合金化。這些合金中a穩定元素和中性元素的含量比低A1當量近a型合金的高，可以確保高的熱強性能。這類合金工藝性較低，主要以鍛件和模鍛件形式供應;在退火狀態下使用，有時經過雙重或等溫退火，也可經過固溶和時效。此類合金有TA11 ,TA12 ,TA15 ,TA19等。

  馬氏體α-β型鈦合金(Kβ=0.3~0. 9 )，這類合金中的Al當量一般控制在8%以下，β穩定元素的添加量為2%~10%，主要是為了獲得足夠數量的β相,以進一步改善鈦合金的壓力加工性和熱處理強化能力。與近a型鈦合金相比.兩相鈦合金具有較高的強度和良好的塑性。兩相鈦合金可在退火狀態下使用，也可進行熱處理強化，但淬透性較低，強化熱處理后斷裂韌性降低此類合金有TC6鈦棒、TC11鈦棒、TC16鈦棒、TC21鈦棒等

  近β型鈦合金(Kβ=1.0~1.4)，也稱過渡型。α-β合金這種合金退火狀態下為α+β兩相，但在淬火時，α相可山高溫保留至室溫，或發生w相變，使組織中全部為淬火狀態的亞穩β相或亞穩β+W相該類合金具有較好的熱加特性和淬透性，通過固溶加時效可有效地實現高強化。主要用于制作高強度鍛件等半成品，此類合金有TB6鈦棒 ,TB10鈦棒 ,TC17鈦棒 ,TC18鈦棒等。

  亞穩定β型鈦合金(Kβ=1. 5~2. 4 )，在平衡狀態仍為α+β兩相，β相含量超過50%，但在一般退火冷速條件下，β相即可保留至室溫，使組織中全部為退火狀態的亞穩β相，當然亞穩定β合金中的β相的穩定性高于近β合金。此類合金有TB2鈦棒 ,TB3鈦棒 ,TB5鈦棒,TB8鈦棒 ,TB9鈦棒等。

  β型鈦合金在平衡狀態下，全部由穩定的β相組成，不易受熱處理變化影響。這類合金含有較高的β穩定元素(Kβ=2.5 ~3)，在某些侵蝕介質中具有很高的抗腐蝕能力，如TB7鈦棒和適用于航空發動機部件的阻燃欽合金Ti40。